在建筑、鐵路、公路、水電等工程施工中混凝土施工在許多基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中占有相當(dāng)重要的位置。混凝土機(jī)械是一種十分重要的施工設(shè)備。所以在操作混凝土攪拌站時(shí)最主要注意的應(yīng)該是如何安全的操作。下面就介紹一些混凝土攪拌站的安全操作流程。
混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按廠說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行，并由在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。
攪拌機(jī)操作工須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)培訓(xùn)，了解本單位攪拌系統(tǒng)結(jié)構(gòu)性能、操作作業(yè)程序，熟悉掌握安全操作和技術(shù)規(guī)范、熟悉電腦的基本操作、基本了解混凝土的質(zhì)量要求和原材料的主要性能、規(guī)格、作用，并經(jīng)過(guò)上級(jí)公司實(shí)際考核合格后方能上崗操作。
作業(yè)前的準(zhǔn)備工作為：
1.攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門、斗門、軌道等均無(wú)異物卡住。
2.檢查齒輪箱的油位和油質(zhì)，如油不足應(yīng)添加，不清潔應(yīng)更換。
3.攪拌站臺(tái)結(jié)構(gòu)部分聯(lián)結(jié)必須深固可靠。限位裝置及制動(dòng)器靈敏可靠。
4.聯(lián)接稱量斗的橡膠套不應(yīng)受拉力和壓力，否則影響稱量精度。
5.提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈明有效。
6.各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷。
7.檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況。確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后，方可自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)或啟動(dòng)。
作業(yè)中注意事項(xiàng)：
1.起動(dòng)機(jī)械后，仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標(biāo)箭頭方向一致。
2.攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。
3.作業(yè)時(shí)精神集中，注意觀察普個(gè)儀表、指示器、皮帶機(jī)、配料器的供料系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有大塊石料和物時(shí)應(yīng)及時(shí)清除。
4.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、緊固等作業(yè)。禁止將手、腳放在閘門、攪拌鼓、螺旋管等附近。
5.攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái)，管內(nèi)不得殘留任何物料。
6.當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不要強(qiáng)行起拉，禁止用拉鏟起吊重物，在拉料過(guò)程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。
作業(yè)后注意事項(xiàng)：
1.作業(yè)后，設(shè)備操作人員接清理或維修通知時(shí)，應(yīng)切斷該設(shè)備電源，將攪拌機(jī)鑰匙開關(guān)鎖死，并拔出鑰匙，同時(shí)鎖好操作室門窗，再通知清理或維修人員可進(jìn)行清理或維修。
2.清理人員將散裝水泥罐閘門關(guān)好，將螺旋管內(nèi)水泥全部輸送出來(lái)。清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。不要?dú)埩羧魏嗡嘣诠軆?nèi)。
3.冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1—2min.
4.對(duì)機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油，對(duì)需保護(hù)部分涂油防銹。
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